Alloy
Пермь8 (342) 254-41-59info@profsvar.ru

Технологии Alloy

Представленная серия сварочных аппаратов фирмы «ЭЛЛОЙ» – это инверторные источники питания, разработанные на основе последних достижений в области микроэлектроники и цифровых технологий. Основой аппаратов служат высокочастотные преобразователи последнего поколения – модули IGBT или MOSFET. Координация работы всех элементов, контроль параметров источника и управление сварочной дугой осуществляется высокоточными DSP (Digital Signal Processor) процессорами.

Пятипроцессорная система DSP

Обеспечивает тотальный контроль за формированием, отрывом и переносом в сварочную ванну каждой капли электродного металла. Координирует работу всех элементов, контроль параметров и обратную связь со сварочной дугой.

Пятипроцессорная система DSP

DSP процессор – это специализированный программируемый процессор, предназначенный для манипулирования в реальном масштабе времени потоком цифровых данных. В наших аппаратах применены процессоры последнего поколения, что гарантирует лучший результат работы на долгий срок.

1-й dsp процессор контролирует внешние и внутренние рабочие параметры источника питания сварочной дуги.

2-й dsp процессор обеспечивает отображение дружественного графического интерфейса управления источником питания сварочной дуги.

3-й dsp процессор обеспечивает общее управление работой источника питания сварочной дуги.

4-й dsp процессор обеспечивает управление двигателем подающего механизма.

5-й dsp процессор обеспечивает управление параметрами дуги и переноса капель расплавленного металла в реальном масштабе времени.

Результатом проделанной работы являются: значительное снижение веса и габаритов аппарата, наличие эффективной обратной связи и организация сложных циклов сварки с широким набором опций. И все это – при непревзойденной надежности и выносливости нашей техники.

Hot Start

Горячий старт
Облегчает возбуждение дуги за счет кратковременного (0,01...1 сек) увеличения тока по отношению к базовому на регулируемую оператором величину.

Soft Start

Мягкий старт
Плавное (регулируемое) нарастание скорости подачи проволоки до момента касания проволокой свариваемого изделия.

AC Balance

Баланс
Соотношение положительного и отрицательного значения сварочного тока относительно «0».

2Х/4Х Тактный режим работы горелки

Выбор режимов работы сварочной горелки
Возможность оператору выбрать 2х-тактный или 4-х тактный режим 
работы сварочной горелки для снижения нагрузки на руку сварщика при продолжительной работе.

4-х роликовая подача проволоки

4-х роликовый механизм подачи
Обеспечивает плавную (без рывков) подачу проволоки в процессе сварки.

Arc Force

Форсирование дуги
Кратковременное повышение тока в момент перемыкания каплей 
расплавленного металла дугового промежутка.

Pulse

Импульсный режим
Управление процессом рассплавления одной капли электродного металла за счет инициирования одного импульса тока.

Crater Fill

Регулировка заварки кратера
Обеспечение необходимой формы сварного шва в его «хвостовой» части, отсутствие кратера, обеспечение плавного перехода от сварного шва к основному металлу в «конце» шва.

Lift TIG

Лифт тиг
Способ поджига дуги, основанный на плавном нарастании сварочного тока в момент поджига. Нарастание происходит при подъеме горелки.

5X System

Пятипроцессорная система
Обеспечивает тотальный контроль за формированием, отрывом и переносом в сварочную ванну каждой капли электродного металла. Координирует работу всех элементов, контроль параметров и обратную связь со сварочной дугой.

1-й dsp процессор контролирует внешние и внутренние рабочие параметры источника питания сварочной дуги.

2-й dsp процессор обеспечивает отображение дружественного графического интерфейса управления источником питания сварочной дуги.

3-й dsp процессор обеспечивает общее управление работой источника питания сварочной дуги.

4-й dsp процессор обеспечивает управление двигателем подающего механизма.

5-й dsp процессор обеспечивает управление параметрами дуги и переноса капель расплавленного металла в реальном масштабе времени.

Результатом проделанной работы является: значительное снижение веса и габаритов аппарата, наличие эффективной обратной связи и организация сложных циклов сварки с широким набором опций. И все это – при непревзойденной надежности и выносливости нашей техники.

Sinergy

Режим синергетики
Управление параметрами сварки по заданной программе и упрощение процедуры настроек с оптимальными параметрами, в том числе вспомогательными.

Wi-Fi

Wi-Fi связь
Устройство беспроводной передачи информации для обратной связи между аппаратом и программным продуктом Weld Telecom.

Weld Telecom

Программный продукт для организации систем управления, сохранения и обработки информации современным сварочным производством в режиме реального времени.

WeldTelecom интегрируется в новое поколение инверторных сварочных аппаратов линейки Black Line и содержит полный набор функций для организации систем управления, сохранения и обработки информации современным сварочным производством. Качество продукции всё меньше зависит от квалификации сварщиков, а затраты на исправление дефектов снижаются.

Отличия Weld Telecom
• Высокая надежность и помехо- устойчивость
• Высокая скорость обмена данными
• Русскоязычный интерфейс программы
• Настройка программы под требование заказчика
• Техническая и методическая поддержка пользователя
• Любые стандартные сетевые решения предприятия:
– Internet
– Ethernet
– Wi-Fi
– RS 485

Weld Telecom позволяет
Позволяет получить полное представление о работе любого сварочного поста в режиме реального времени.

Защита аппарата

Термозащита
Защита электрокомпонентов от перегрева в процессе сварки.

Защита от перегрузок
Защита электрокомпонентов от перегрева в процессе сварки.

Силиконовая защита плат
Защита электрокомпонентов от перегрева в процессе сварки.

Другое сварочное оборудование